景德镇陶瓷大学佛山校友会顾问、佛山市陶瓷学会名誉理事长徐平，佛山泛家居创意园总经理林伟，佛山科达机电总经理何卫东等陶业大咖及相关人士近50人出席论坛。

林伟在致辞中指出，陶瓷行业从过去的高增速发展到现在的洗牌、恶性竞争多重因素叠加的阶段，下一步像发泡陶瓷这些装饰材料如何发展，新技术如何开发，新材料怎么去应用成为行业普遍关心的问题，它可以是废物利用，可以用在建筑和装饰上以及很多场合，而且可以把它当基材，在这基础上有多种工艺的叠加，多种场所的应用，希望大家充分利用好今天这个交流的平台，来促进发泡陶瓷产业的发展。

林智做了“发泡陶瓷提产降耗新工艺”的主题演讲，他认为，只有工艺路线的变化才能带来整个产业的根本改变，目前制约发泡陶瓷产业发展的核心原因在于投入产出比太低，还存在研发平台少，投入严重不足，单位成本过高，热利用效率太低等痛点。他分享了几项能带来明显提升改善的发泡陶瓷新工艺，包括干法制粉工艺技术、布料工艺改进技术（现有工艺路线提产降耗最有效的途径），发泡陶瓷微波辅助烧成技术，发泡陶瓷挤出工艺，并分享探讨了最终发泡陶瓷应走的技术路线，即熔窑+压延发泡陶瓷工艺，它实现了产品厚度全覆盖，大幅提升产品优等率，能耗最低化。

佛山市陶瓷学会名誉理事长徐平对压延发泡陶瓷工艺进行了补充，他认为玻璃压延成型工艺已经非常成熟，值得借鉴，并对发泡陶瓷无匣生产技术做了原理分析，他同时指出，江西产区提锂产生了大量废料，发泡陶瓷如果能够加大循环利用，将有利于产区碳酸锂产业的良性发展。

佛山科达机电总经理何卫东做了“辊道窑烧成发泡陶瓷的技术进步”的主题分享，从2016年至今全国新增了25条发泡陶瓷生产线，其中17条为辊道窑生产线。他指出，辊道窑和隧道窑没有孰优孰劣，设备永远是为工艺服务，最适合工艺的就是最好的选择，科达选择辊道窑这一路线的原因是考虑到后期的多样性，未来的空间可能更大。辊道窑的优势在于天然特性决定了其温差好控制，此外，容易实现自动化，由于采用轻量化窑车，带出热量少，节能更加方便。科达辊道窑生产线目前除了覆纸工艺环节，其它所有环节都实现了自动化。科达建造的景德镇金绿能第六代发泡陶瓷生产线代表了行业自动化、智能化的较高水平，而且科达已经做了智能窑车的研发创新，未来将会推向实际应用。

何卫东分享了发泡陶瓷的未来几个发展方向，开发新的低温快烧原料配方，缩短烧成周期，这是提产降耗的关键；双层窑一定是发泡陶瓷的未来，也是科达下一步在辊道窑研发上的重要方向；开发新工艺；攻克围纸工序的最后一个自动化项目，真正实现整线自动化。

“从今天论坛专家的发言及各位的呼声能感受到大家对科达是有所期待的，科达既然作为行业的参与者，公司规模大，也有这么大的平台，还是需要我们去参与更多研发的事情，在这里，我做个回应，有什么需求，大家可以做个互相碰撞，有合适的方式我们一定积极面对，为发泡陶瓷的发展贡献应用的力量。”何卫东坦言。

江印庚认为，发泡陶瓷有没有市场取决于能不能替代部分材料，解决其它材料的痛点，并呈现情感饱满的空间，为用户创造美好生活。他从场景定位、设计师、施工方、受众几个维度对发泡陶瓷做了价值分析，他现场分享了为内蒙建亨做的展厅设计方案，发泡陶瓷材料创造的极具诗意美学的建筑空间，引得现场连连赞叹。

这是一场技术交流的论坛，更是一场探索未来的思想盛宴，发泡陶瓷产业的进步有赖行业上下游的共同努力，科达将不负期待，加大创新，携手合作伙伴共赢发展，为迎接发泡陶瓷更好美好的未来贡献力量。